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      激光切割不銹鋼剪板折彎怎么樣?
      - 2019-03-20-

      中小型連軋機成品飛剪是整個生產線的關鍵設備,對生產線的成材率、定尺率有較大的影響。一根鋼坯軋制出的合格鋼材經熱倍尺剪剪切成熱倍尺棒材進人冷床,若熱倍尺剪只以固定的熱倍尺長度剪切,對每一根鋼坯來說都有可能導致倍尺剪的最后一剪出現短尺材。且該短尺鋼往往具有著干個定尺長度,碎斷則影響成材率,而直接L冷床則會影響冷床的收集順序或影響冷床上的棒材齊頭。解決此問題的方法是對熱倍尺剪蝴長度進行優化,使上冷床的材滿足冷床收集要求。通常的方法有兩種:一種是將最后幾根(一般為2~3根)熱倍尺的長度通過優化設計縮小其預設定值,使最后的熱倍尺滿足上冷床條件;另一種方法是將最后一根短尺鋼通過優化設計計算附加到其之前的幾根熱倍尺上,即增大其之前幾根熱倍尺的長度預設定值。這兩種優化計算方法基本思想一致,但控制系統可以多種多樣。

      連續剪切定尺時,影響定尺精度有下列最主要的因素:軋材運動的線速度與冷剪運行速度有誤差,即軋材實際運行速度與連續剪切線設定速度存在誤差,導致定尺長度剪切不準確。產生這種誤差的因素有很多,如:磁性輸送機的線速度與輥遭線速度小匹配;磁性輸送機永久磁板磁力減弱,軋材與磁性輸送鏈間存在相對滑動;電磁輥道電磁力調整不佳,軋材與電磁輥間存在相對滑動;輥道磨損大,直徑變小,線速度發生變化等。

      通過對參數的調整,設備的更換,可減少以上因素對定尺長度的影響,使軋材實際運行速度與冷剪剪切速度一致


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